全深孔鉆的特點(diǎn)

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-10-15 10:56:28　瀏覽次數(shù)：2481次

摘要：全深孔鉆一種自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定(shè dìng)的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率，一機(jī)代替了多人操作，大大降低了人工成本，從而使各企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，

　　全深孔鉆一種自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定(shè dìng)的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率，一機(jī)代替了多人操作，大大降低了人工成本，從而使各企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，該設(shè)備與全自動(dòng)攻牙機(jī)一樣同屬自動(dòng)化設(shè)備。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.

　　全深孔鉆的特點(diǎn)：

　　1、主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，工作時(shí)不會(huì)上浮。

　　2、操作者的兩手可以自由的離開機(jī)械。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.

　　3、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、堅(jiān)固耐用。深孔鉆機(jī)床用普通車床改裝為深孔加工機(jī)床，由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn)，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分，機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。

　　4、初學(xué)者也可以順利的操作。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.

　　5、高精度(精確度)攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。

　　6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。

　　7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。

　　全深孔鉆一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好.如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機(jī)可同時(shí)攻2-25個(gè)孔,提升效率極高;固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。全深孔鉆是通過高壓空氣帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)后經(jīng)各齒輪副變速輸出強(qiáng)大的扭力帶動(dòng)絲錐進(jìn)行攻絲作業(yè)。全深孔鉆需要配套空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)(氣動(dòng)雙聯(lián)件)予以保證對(duì)空壓機(jī)中水分的過濾及為馬達(dá)主軸給油。 由于結(jié)構(gòu)為懸臂式，工作范圍廣，可對(duì)小型工件及大型設(shè)備進(jìn)行攻絲作業(yè)，是大型工件攻牙的首選，同是可以配套萬(wàn)向裝置，可針對(duì)不同方位朝向的底孔攻絲。

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